Magneți peste turnare:
De obicei, magnetul sau ansamblul de magnet este introdus în cavitatea unei matrițe de injecție, iar materialul plastic topit curge în jurul acestuia după închidere, acoperind complet magnetul sau ansamblul de magnet sau acoperind altul decât suprafața magnetizată.
Magneți peste punctele de turnare:
1. În timpul procesului de turnare, temperatura termoplasticelor este ridicată, astfel încât, de obicei, magneții permanenți nemagnetizați sunt introduși în matriță pentru turnarea prin injecție pentru a evita atenuarea magnetică cauzată de turnarea prin injecție la temperatură ridicată a dispozitivelor magnetice.
2. În timpul procesului de turnare prin injecție, plasticul topit la cald exercită de obicei impact și presiune mare asupra magnetului. Prin urmare, fixarea magnetului în matriță și proiectarea toleranței de strângere a matriței sunt foarte critice, astfel încât să se evite ruperea magnetului, debordarea adezivului (bavuri) sau injectarea nu completă.
Scopul supramulării:
1. Pentru pompe, supape etc., care sunt în contact cu lichide sau solvenți, pentru a evita coroziunea sau defectarea magnetului, este necesar să acoperiți suprafața magnetului pentru a îmbunătăți rezistența la mediu a magnetului.
2. Piesele auto, sculele electrice, întrerupătoarele etc. sunt adesea deschise, au vibrații mari și necesită rezistență ridicată la tracțiune și compresiune. Selectarea magneților pentru turnarea secundară prin injecție poate îmbunătăți puterea magneților și poate preveni crăparea sau crăparea magneților în timpul lucrului. Eliberare de rupere.
Supramulare magneți Selectarea materialului:
Materialele plastice turnate prin injecție sunt de obicei supraturnate cu straturi de polimeri precum POM, Nylon, PPS etc., folosind lianți polimerici precum Nylon 6, 11 și 12 și PPS (polifenilen sulfură). Evaluarea liantului este o activitate continuă în laboratorul de dezvoltare pentru a îmbunătăți rezistența fizică, temperatura maximă recomandată de serviciu, rezistența la coroziune, stabilitatea dimensională în prezența apei și a solvenților și ușurința în prelucrarea materialelor magnetice cu pământuri rare.
Pulberea magnetică include ferită și neodim fier bor (NdFeB) sau samariu fier azot (SmFeN) pulbere magnetică. Ferita și NdFeB și nitrura de fier de samariu (SmFeN) sunt disponibile într-o varietate de grade, oferind o mare varietate de proprietăți magnetice.
Magneți de supraturlare Caracteristici de temperatură
Temperatura maximă de serviciu este în funcție de pulberea și liantul din aliaj magnetic. De exemplu, pulberile de ferită din nailon 6 sau PPS au fost testate satisfăcător la 150 de grade și, respectiv, 180 de grade. Nylonul 12, pe de altă parte, se topește la peste 170 de grade și nu este recomandat pentru utilizare la peste 150 de grade. Materialele magnetice, cum ar fi cel mai mare grad de energie NdFeB, cu o coercivitate intrinsecă de 9.500 Oersted (760 kA/m), suferă pierderi magnetice ireversibile semnificative peste 120 de grade, indiferent de liantul utilizat. Temperatura maximă de funcționare este listată pe fișa de specificații a fiecărui produs.
Toleranța magneților la supraturlare
O caracteristică importantă a magneților turnați prin injecție este că se potrivesc dimensional în cavitățile matriței prelucrate cu precizie, astfel încât produsul finit să aibă toleranțe strânse. Mica modificare dimensională se datorează contracției polimerului în timpul răcirii. Depinde de grosimea și forma piesei. Toleranța tipică este plus /-0,03 mm.
Tag-uri populare: magneți din neodim supramulați, China producători de magneți din neodim supramulați, furnizori, fabrică
